钢筋套筒加工中常见的问题钢筋套筒加工中常见的问题钢筋衔接套筒加工一般为工厂规模化出产，出产环境，制作工艺及工人的操作水平都有严格的操控，因而质量比较稳定，有保证，但在出产和使用时还应留意以下问题。
钢筋衔接套筒毛胚加工钢筋衔接套筒外径或长度不合适缺点发生原因：原材料尺度不合理，加工余量过小。原材料加工前呈现曲折没有调直设备呈现毛病，使加工钢筋衔接套筒的外径呈现锥度操作工人没有按照图纸加工。
纠正办法： 调整原材料标准，预留适当的加工余量原材料下料前应对曲折的钢棒及时调直修理设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度查看加强工人的技术训练，加强质量查看钢筋衔接套筒毛胚内孔与外圆不同轴发生原因：毛胚加工工艺存在问题加工孔内时车床卡盘没有卡正在衔接套筒外圆设备精度不行。
纠正办法：调整毛胚加工工艺加强工人的技术训练调整设备精度钢筋衔接套筒的螺纹加工钢筋衔接套筒内螺纹中经大径小径尺度超差。
通规通过止规也通过缺点发生原因：选用丝锥加工螺纹时，主要是丝锥中径偏大，丝锥回转呈现摇摆，会是衔接套筒两端螺纹中经发生锥度。选用旋风铣加工螺纹时，设备稳定性不足，刀杆刚度不行引起衔接套筒两端螺纹中径发生锥度。
纠正办法：螺纹加工前，应对丝锥大径，中径进行查看。调整设备，进步精度及稳定性加大相应刀具的刚度。
