钢筋滚压直螺纹衔接工艺流程钢筋切开→滚压螺纹→丝头查看→现场丝接、操作工艺钢筋滚压直螺纹衔接，是选用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的资料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。
螺纹经滚压后原料产生硬化，强度约进步6%-8%,使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%-100%,强度性能十分安稳。加工要求套筒质量要求，衔接套外表无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
牙型标准查看合格，用直螺纹塞规查看尺寸精度。各种型号和标准的衔接套外外表，有必要有明显的钢筋级别和直径。衔接套两端头的孔有必要用塑料盖封上，以坚持内部洁净，干净防锈。工艺操作要点钢筋螺纹加工。
加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等有必要与衔接套牙形、螺距一致，且经配套的量规查看合格。加工钢筋螺纹时，应选用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
